Beide Unternehmen wollen so Fertigungszeiten und -kosten senken. Im Rahmen der Partnerschaft beginnt Honeywell Aerospace mit der Qualifizierung von Aluminiumbauteilen mit Schichtstärken von 60 und 90 µm auf der SLM 500. SLM Solutions stellt Honeywell seine Standard-Aluminiumparametersätze zur Materialqualifizierung mit Hilfe der Quad-Lasersysteme zur Verfügung, um optimale Materialeigenschaften zu erreichen.

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»Die neueste Technologie von SLM Solutions wird Honeywell helfen, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig unsere Materialanforderungen für die Qualifizierung zu erfüllen«, sagt Dr. Sören Wiener, Senior Director Technology und Advanced Operations bei Honeywell Aerospace. »Wir möchten die Parametersätze durch Wiederholbarkeitstests in unserer Produktionsumgebung qualifizieren, einschließlich des Bau- und Nachbearbeitungsprozesses, um einen effizienten Fertigungsablauf mit diesen Materialeigenschaftsdaten aufzubauen.«

Meddah Hadjar, CEO der SLM Solutions Group AG, ist vom Erfolg der Zusammenarbeit überzeugt: »Durch die Kombination von Hochleistungslasern mit fortschrittlichen Parametersätzen hat SLM Solutions als Produktivitätsführer in der Powder Bed Fusion-Technologie kontinuierlich daran gearbeitet, die Bauzeiten zu verkürzen. Unsere Maschinen mit offener Softwarearchitektur ermöglichen individuelle Anpassungen und wir haben eine Reduzierung der Bauzeit um mehr als 60% im Vergleich zu den 30 µm-Standardparametern auf unseren Zweilasermaschinen gezeigt. Das entspricht einer Steigerung der realen Aufbaurate von 170%. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Honeywell Aerospace, um die Branche mit der Qualifizierung noch fortschrittlicherer Parametersätze für Quad-Lasersysteme, die ihren Einsatz in der qualifizierten Serienproduktion finden, weiter voranzubringen.«