Gestiegene Qualitätsanforderungen

Präzise Reibmomentmessung von Wälzlagern unter Belastung

06. Juni 2007

Die Firma Promess Gesellschaft für Montage- und Prüfsysteme mbH in Berlin hat ein System zur präzisen Reibmomentmessung von Schrägkugel- und Kegelrollenlagern unter Axialkraftbelastung entwickelt. Die Reibmomente werden mit einer Genauigkeit von 0,005 Nm und besser gemessen.

Mit der Konstruktion der neuen Reibwertmessstation reagiert die Firma Promess auf gestiegene Qualitätsanforderungen im Fahrzeug- und Maschinenbau. Die neue Prüfanlage misst das Reibmoment unabhängig von der Axialkraft und liefert damit aussagekräftige Messwerte. Die Station zeichnet sich durch einen Lufttisch aus, auf dem das Wälzlager aufliegt. Der Lufttisch nimmt die Axialkraft auf und misst gleichzeitig das Reibmoment über einen integrierten Sensor. Die minimale Reibung des Luftpolsters ist dabei unerheblich. Da besonders bei Kegelrollenlagern die Axialkraft einen entscheidenden Einfluss auf das Reibmoment hat, muss zunächst die Axialkraft sehr genau eingestellt werden. Die Kraft wird von einer elektromechanischen Fügeeinheit aufgebracht. Bei der Messung des Reibmoments in einem Bereich von 0 bis 1, 2 und 5 Nm werden Genauigkeiten von 0,005 Nm und besser erreicht. Die Wiederholgenauigkeit der programmierten Axialkraft liegt bei +/- 50 N. Die Drehzahl der Einheit richtet sich nach den Anforderungen des Kunden.

Nach der Messung des Reibwertes können Wälzlager optimal eingestellt werden und sichern so die Funktion von Getrieben und Fahrzeugen. Hohe dynamische Schlagbelastungen durch Spiel oder erhöhter Verschleiß durch zu locker oder zu hart vorgespannte Lager werden vermieden. „Mit der Entwicklung dieser Station leisten wir einen Beitrag zur Qualitätssicherung im Fahrzeug- und Maschinenbau“, sagt Dr.-Ing. Gerhard Lechler, Geschäftsführer Promess Gesellschaft für Montage- und Prüfsysteme mbH.