Mimaki bringt neuen 3D-Tischdrucker auf den Markt

Mit dem 3DFF-222 lassen sich Schablonen, dreidimensionale Schilder und viele weitere Anwendungen geräuscharm produzieren.

01. April 2019
Mimaki bringt neuen 3D-Tischdrucker auf den Markt
Der Mimaki 3D-Drucker 3DFF-222 wurde als internes Design- und Produktionstool entwickelt. (Bild: Mimaki)

Mimaki Europe, Hersteller von Inkjetdruckern und Schneideplottern, hat die Markteinführung des neuen Mimaki 3DFF-222 3D-Druckers bekannt gegeben. Das Produkt wird gemeinsam mit Sindoh, einem südkoreanischen Hersteller von 3D- und Multifunktionsdruckern, vermarktet. Die FFF-Lösung (Fused Filament Fabrication) wurde als internes Design- und Produktionstool entwickelt, um eine zuverlässige, nahezu geräuschlose Fertigung von Prototypen und Fertigteilen, wie Schablonen und dreidimensionalen Schildern, zu ermöglichen.

Der 3DFF-222, der Polylactide (PLA) verarbeitet, ist ab Ende April 2019 im Handel erhältlich. Mit einfach wieder zu befüllenden Filamentkartuschen lassen sich Teile von bis zu 210 mm x 200 mm x 195 mm (B x T x H) produzieren, wobei zur Fernüberwachung eine Mimaki-App eingesetzt werden kann. Die neue Plattform ergänzt den 3DUJ-553 in Mimakis 3D-Drucker-Portfolio.

Geräuschpegel fast wie im Museum

»Flexibilität und Bedienkomfort sind wichtige Stärken des neuen 3D-Tischdruckers«, so Bert Benckhuysen, Senior Product Manager, Mimaki Europe. »Zur Designiteration in Büroumgebungen bietet er einen minimalen Geräuschpegel von 45 dB (fast schon wie in einem Museum) und kompakte Abmessungen, die bequem auf jeden Bürotisch passen. Doch auch harte, formbeständige Fertigungsteile können aus dem PLA-Material erzeugt werden, um Produktionsabläufe zu beschleunigen – all das, wie bei Mimaki üblich, bei höchster Zuverlässigkeit«.

Der 3D-Drucker 3DFF-222 im Überblick

  • PLA-Filament (Polylactid) – ein hartes, robustes Material, das als Biokunststoff aus Mais- und Kartoffelstärke hergestellt wird
  • Automatische Filamentzufuhr – nach einfacher Einrichtung durch Einlegen der Filamentspule in eine spezielle Kartusche und Einsetzen der Kartusche wird das Filament automatisch zur Düse befördert
  • Automatisches Filamentschneiden – auch möglich nach Abschluss des Druckvorgangs
  • Flexibles Metallbett mit integriertem Thermostat – zum stabilen Aufbau und einfachen Entnehmen des fertigen Modells
  • Bed Leveling Assist – automatisierte Tisch-Nivellierung/Justierung
  • HEPA-Filter (High Efficiency Particulate Air) – verhindert das Austreten von Abluft
  • Motorantrieb, der speziell auf ein minimales Betriebsgeräusch ausgelegt ist
  • Kamera und LED-Leuchte zur Fernüberwachung per Smartphone oder Tablet